1. 達克羅（Dacromet）

原理：將金屬工件浸入含有鋅粉、鉻酸、硅烷等成分的水溶液中，經浸涂、甩干后高溫燒結（300℃左右），形成由鋅、鉻氧化物組成的無機涂層。

成分：主要為鋅（80%~90%）、鉻酸鹽（形成鈍化膜）及少量硅、鋁等，涂層無金屬晶體結構，呈非晶態。

2. 熱鍍鋅（熱浸鍍鋅）

原理：將工件浸入熔融的鋅液（約 450℃）中，鋅與鐵發生化學反應，形成鋅鐵合金層（Fe-Zn）和表面純鋅層。

成分：內層為鋅鐵合金（如 FeZn?、FeZn??），外層為純鋅（Zn≥99%）。

3. 電鍍（以鍍鋅為例）

原理：通過電化學方法，在電解質溶液中，鋅離子在工件表面還原沉積形成鍍層，需外加電流。

成分：純鋅或鋅合金（如鋅鎳、鋅鈷），鍍層為金屬晶體結構。

4. 發黑（發藍）

原理：通過化學氧化（如堿性溶液中高溫處理）或電化學氧化，使工件表面形成一層致密的四氧化三鐵（Fe?O?）氧化膜。

成分：主要為 Fe?O?，厚度極薄（0.5~1μm），常需后續涂油或涂蠟增強防銹。